PROYECTO #74:
PETitt 3D
RESUMEN
En Colombia se producen alrededor de 12 millones de botellas plásticas a diario, de las cuales tan solo se recicla el 30%. La gran mayoría de estas botellas plásticas son de PET (Polietileno Tereftalato) y en el país solo hay dos compañías que se encargan de transformar las botellas PET en resina para la producción de nuevos envases; se trata de Enka, en Medellín, y Apropet, en Bogotá. La empresa PETitt Plastic, en Bogotá, quien se dedica a la producción de distintos artículos y accesorios utilizando plástico reciclado, quiere aprovechar el PET para fabricar filamentos útiles para ser utilizados en impresión 3D y así producir nuevos y diversos accesorios y productos.
Por tal motivo, hemos creado el proyecto PETitt 3D. Un proyecto que permitirá transformar las botellas de PET recicladas en un nuevo polímero conocido como PET-G con mejores propiedades para producir dichos filamentos que posteriormente se utilizaran en las impresoras 3D como material de impresión.
QUIENES SOMOS
Juan Diego Bravo
Gerente del proyecto
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Universidad Nacional de Colombia, con intereses en el desarrollo de productos mediante industria colombiana, al igual que con recursos y energías renovables
Nicolás David Torres Rico
Líder de Diseño
Estudiante de Ingeniería Química de la Universidad Nacional de Colombia, con especial interés en la ingeniería de materiales poliméricos y en el aprovechamiento energético.
Juan Felipe Romero
Líder de Logística
Estudiante de Ingeniería Mecatrónica de la Universidad Nacional de Colombia, con interés en el desarrollo de la Industria Nacional e implementación de soluciones tecnológicas para el desarrollo de la sociedad.
Sergio Alirio Molina
Gestor de información
Estudiante de Ingeniería Eléctrica de la Universidad Nacional de Colombia, interesado en la implementación de tecnologías emergentes en el sector energético y diseño de sistemas inteligentes.
Brandon Stiven Serrato
Líder de Comunicación
Estudiante de Ingeniería Mecánica de la Universidad Nacional de Colombia. Con amplio interés en materiales y procesos de manufactura para el desarrollo de la industria y desarrollo del país
.png)
Josué Hernández Chinchilla
Profesor Mentor
Ingeniero Químico de la Universidad Nacional de Colombia, estudiante de la Maestría en Investigación
VIDEO PITCH
Conoce el proyecto
¿Quieres saber más?
PROBLEMATICA
Las botellas de PET recicladas requieren algún tipo de tratamiento previo antes de ser reutilizadas ya sea en un procesos de extrusión o inyección para producir nuevos productos, en este caso los filamentos o alambres. Durante un sobrecalentamiento, el PET se hace vuelve frágil, algo inviable para su utilización con una impresora 3D
OBJETIVO
Implementar una planta de producción de PET-G (Polietileno tereftalato modificado con glicol) que utilice como materia prima botellas PET recicladas y con este PET-G producir filamentos que serán utilizados como insumos para las impresoras 3D.
PETitt 3D Material eficiente y circular
PROPUESTA DE VALOR
Nuestra propuesta de valor consiste en el diseño teórico del proceso que permite obtener PET-G a partir de botellas PET recicladas. Además que este plástico puede ser reutilizado en su totalidad en nuevos procesos y posee mejores propiedades que el PET para ser utilizado en impresión 3D.
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO (ALCANCE)
Con el interés de contribuir a la disminución de la contaminación por plástico se utilizarán botellas de PET recicladas para producir un nuevo polímero conocido como PET-G, un polímero más transparente, menos frágil, más fácil de procesar que el PET común y apto para ser utilizado en la producción de filamentos o alambres para impresoras 3D.
ACTORES
PETitt Plastic, Plástico infinito, quien es un aliado de PETitt Plastic y que tiene como objetivo reinsertar el plástico residual en la vida cotidiana de las personas. Empresas recicladoras de Bogotá, recicladores informales, productores de botella PET.
PETitt 3D
El proceso consta de 4 etapas: Despolimerización, Esterificación, Polimerización y, por último, acondicionamiento. A continuación, se explica cada una de las etapas.
1. Depolimerización: en esta se rompen las cadenas polimericas por medio de 2 reacciones consecutivas, obteniendo 2 de los 3 compuestos necesarios para la obtención del PETG.
2. Esterificación: Acá se adiciona el glicol que se encargará de la modificación química del PET, es en esta etapa donde se producen los 2 monomeros, claves para la obtención del PETG.
3. Polimerización: Luego de la espera, es en esta etapa donde obtenemos el PETG que, gracias a su modificación química, ha logrado formar cadenas polimericas tales que ahora nuestro material reciclado es menos cristalino (por tanto más transparente) , más resistente y aún conserva todas las ventajas que ya conocemos del PET común.
4. Acondicionamiento: finalmente, el plástico obtenido es enfriado y peletizado, listo para ser usado en impresión 3D.
PROCESO
Semanas 1-4
Estudio técnico
Semanas 9-11
Investigación acorde a recursos disponibles
Semanas 13-19
Prediseño planta de procesamiento
Semanas 29-37
Prototipado
Semanas 52-55
Demostración del sistema completo y validado de producción de PETG y fabricación de acesorios utilizando este insumo
Semanas 5-8
Inventario de recursos
Semanas 12-14
Inspeccionar soluciones y propuesta
Semanas 19-28
Pruebas en laboratorio
Semanas 38-51
Montaje planta de procesamiento
DESCARGABLES
Infografía
Trabajo Escrito
Prototipo
HORARIO DE ATENCIÓN
El grupo N°74 estará disponible para responder sus dudas y comentarios, el miércoles 2, jueves 3 de diciembre en el horario de 2pm - 6pm y el viernes 4 de diciembre en el horario de 2pm - 4pm
